Servicios · Supervisión
Supervisión técnica y control de calidad
Acompañamos la instalación con supervisión técnica y control de calidad en terreno, con personal especializado y equipos certificados.
Contamos con tensiómetros, spark tester y cajas de vacío para probar las soldaduras.
Qué se controla
Qué se controla en una instalación.
El control se concentra en las uniones: cada soldadura se prueba en toda su longitud.
Soldaduras de prueba
Cada máquina y su técnico sueldan una muestra antes de empezar y durante la jornada. Se ensaya en terreno y solo si aprueba se sigue soldando.
Ensayos no destructivos
Prueban toda la soldadura sin dañarla: presión de aire en el canal de la doble soldadura por cuña, caja de vacío con solución jabonosa en la extrusión y spark test en soldaduras con conductor.
Ensayos destructivos
Se cortan muestras de la soldadura (como referencia, una cada 150 m) y se ensayan al pelado y al corte con un tensiómetro. Deben cumplir la norma del material, como la GRI-GM19 para HDPE.
Registro de cada unión
Cada paño y cada soldadura quedan identificados con su número, la máquina, el técnico y la fecha, junto al resultado de sus ensayos.
Quién controla
Control del instalador y control independiente.
Control de calidad (CQC)
Lo hace el propio instalador: verifica los parámetros de soldadura, prueba las uniones y lleva el registro.
En las obras de Politrans
Supervisamos y controlamos la calidad de las instalaciones que hacemos nosotros, con todas las pruebas que exige la norma.
Aseguramiento de calidad (CQA)
Lo hace normalmente un tercero, que verifica que la instalación cumpla con los planos y las especificaciones del proyecto.
Cotizar
Cotiza la supervisión de tu obra.
Cuéntanos el material, la superficie y la ubicación de la obra, y un ejecutivo te contacta.
Preguntas frecuentes
Preguntas sobre el control de calidad.
¿Qué es una soldadura de doble pista?
La que hace una cuña caliente: deja dos líneas de soldadura con un canal de aire al medio, que se presuriza para probar la unión.
¿Para qué sirve la caja de vacío?
Para revisar soldaduras por extrusión y parches: se aplica solución jabonosa, se pone la caja encima y se hace vacío. Si aparecen burbujas, hay un punto sin soldar.
¿Qué es el spark test?
Un ensayo no destructivo para soldaduras por extrusión que llevan un conductor, como un alambre de cobre: un electrodo recorre la soldadura y una chispa marca los puntos con defecto.
¿Cada cuánto se sacan muestras para ensayos destructivos?
Como referencia, una muestra cada 150 metros de soldadura (normas GRI-GM14 y GM29), aunque el proyecto puede pedir otra frecuencia.
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